全蛋、蛋黃和蛋白在工業(yè)上都要進(jìn)行離心噴霧干燥。盡管蛋黃粉和蛋白粉的特性差別大,單也可以在通一干燥機(jī)中分別處理。然而為了清洗方便,最好對(duì)每一種產(chǎn)品使用專(zhuān)一噴霧干燥,列如:一個(gè)用于蛋白,另一個(gè)用于全蛋和蛋黃。
隨然全蛋、蛋白和蛋黃所用設(shè)備及流程相同,但是由于清洗和交叉污染的危險(xiǎn),一般情況下全蛋粉、蛋黃粉用旋風(fēng)分離器收集,蛋白用袋濾器收集。
全蛋(含固量在25~27%)或蛋黃(含固量45~48%) 一般采用高速離心噴霧干燥設(shè)備和壓力噴霧干燥設(shè)備這2種方式進(jìn)行干燥,在噴霧干燥中氣流-霧滴并流流動(dòng)。采用壓力式噴嘴霧化壓力一般在6~7MPa,個(gè)別情況也可以達(dá)到15~20MPa,采用離心式霧化器霧化,轉(zhuǎn)速一般要大于2900r/min。干燥空氣的進(jìn)口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為2~4%。粉末用常溫空氣風(fēng)送到包裝車(chē)間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風(fēng)分離器中回收。
蛋白粉可用細(xì)菌、酵母或酶(葡萄糖氧化酶)來(lái)發(fā)酵以降低葡萄糖的含量低于0.1%。進(jìn)料含固量在10~12%之間,在干燥室與干燥介質(zhì)并流流動(dòng),離心式和壓力式均可采用。干燥空氣的進(jìn)口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為7~9%。粉末用常溫空氣風(fēng)送到包裝車(chē)間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風(fēng)分離器或布袋除塵器中回收。
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