多級噴霧干燥塔的設(shè)備運行規(guī)則及構(gòu)造

多級噴霧干燥塔是領(lǐng)先的干燥機；特別適用的物料性質(zhì)：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調(diào)味品、酵母、保健品、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；抗生素、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；染料、農(nóng)藥，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；多級噴霧干燥塔的工作原理：

這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍（D50）在0.1 - 0.35mm；附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；可生產(chǎn)直接壓片的藥物、保健品顆粒產(chǎn)品：

可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產(chǎn)品理想有效地長時間連續(xù)生產(chǎn)；干燥是在較低排風(fēng)溫度條件下進行的，比傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備能源利用率高10-15%；靈活的模塊化設(shè)計，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實際需求方便的組合；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，只需相對較小的設(shè)備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；多級噴霧干燥塔的構(gòu)造：

振動流化床：

對多級噴霧干燥塔進行最終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動流化床。

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；干燥塔：

多級噴霧干燥塔干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。最大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。