參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的最佳工藝條件

目的選擇丹參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的最佳工藝條件。方法應用正交試驗法,以每小時藥粉產量 為考察指標,對影響丹參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的工藝條件因素進行優(yōu)化考察。結果正交試驗的3個因素中,浸膏的相對密度影響顯著。最佳工藝條件為：入塔風 溫165℃,入塔風壓-1750Pa,出塔風溫70℃,浸膏相對密度為1.18。結論該噴霧干燥工藝出粉率高,干燥效果好,對熱敏性成分破壞損失小,適合 于丹參川芎藥對流浸膏的干燥。

離心噴霧干燥機產品主要特點：

為避免附在干燥室壁的產品細粉因長時間受熱發(fā)生軟化、熱熔或變質的特性，特殊設計了干燥室壁和室頂的夾套空氣冷卻系統(tǒng)。同時，針對干燥室壁設有專門的壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，使干燥室內壁不發(fā)生物料的附壁，使該裝置能進行連續(xù)數天的運行。

為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦流泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂射頂”現象，特別設計了一次風冷系統(tǒng)，確保藥品干粉不發(fā)生“返頂或射頂”造成的過熱焦化現象。

 采用國際流行的渦流集粉技術（氣密封），使粉體產品的有效回收達到最高。避免由于使用旋轉閥或蝶閥帶來的清洗死角、密封不嚴、卸料不暢和粉料吸濕堵塞現象。

凝聚當代代日本Ohkawara Dryers Co.（大川原干燥機公司）先進除塵技術的高效旋風分離器（High-efficiency cyclone），大大提升了旋風分離器的氣固分離效率，使該型旋風分離器對于藥品干粉的回收效率大大提高。大大領先于國內同類企業(yè)較低的產品收得率。