針對干法制粒機“治堵”的基本手段

干法制粒機是各飼料廠的關(guān)鍵設(shè)備，干法制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此干法制粒機的正確操作是十分重要的。但是在實際生產(chǎn)中，由于多種原因，容易在環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”，壓輥不能把物料從?？讛D壓出去，使得制粒機環(huán)模卡死或打滑，從而造成常見的制粒機堵機現(xiàn)象。通過多設(shè)備多物料的現(xiàn)場分析，堵機一般都是由模輥間隙不合適、調(diào)質(zhì)效果的影響、蒸汽的影響等。我們下面就來了解一下如何“治堵”。

1、為減少干法制粒機堵機，生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙，調(diào)節(jié)時以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為最佳,根據(jù)觀察得出，此間隙一般為3-5mm。這中間，制粒工的經(jīng)驗和調(diào)節(jié)手感相當(dāng)重要。

2、制粒工要隨時關(guān)注蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素，避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過高。同時，為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機次數(shù)，鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽。生產(chǎn)過程中，制粒工要隨時關(guān)注調(diào)質(zhì)后的物料水分，可采用簡易方法判別，具體方法為：抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團，松手剛好散開為宜。

3、選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備，使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分攪拌混合，達到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成形，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長時間的保溫、加熱增濕，層數(shù)可任意按需組合安裝，確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高其在水中的耐水性，現(xiàn)階段比較先進的是使用調(diào)制器+保質(zhì)器+調(diào)制器的方法，可以達到最理想的調(diào)質(zhì)效果。通過現(xiàn)場調(diào)試，減少顆粒機的堵機次數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。