噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求：

1  熱風(fēng)系統(tǒng)

1．10前進風(fēng)空氣除濕機

處理風(fēng)量3700m3/h，內(nèi)膽304，一級表冷采用冷凍機組，外包304。二級轉(zhuǎn)輪吸附，絕對含水率小于5g/m3，用戶提供冷凍水，進風(fēng)配套初中效過濾器（級別F9），過濾器壓差檢測。

1．20蒸汽換熱器

設(shè)計處理風(fēng)量3700kg/h，空氣加熱溫度最高130℃；換熱面積200m2以上，現(xiàn)場業(yè)主可選擇提供0.4MPa或0.8MPa的工業(yè)蒸汽源，在蒸汽源進入設(shè)備前加裝蒸汽過濾器；

蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥；翅片換熱管基管材質(zhì)304，Ф25×2不銹鋼無縫鋼管；

翅片材質(zhì)304；內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁 拋光量Ra0.8；

外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm;保溫層采用不可脫落環(huán)保型保溫層填充；

骨架304不銹鋼；進出風(fēng)法蘭304。密封墊采用四氟橡膠。

1．30電加熱器99KW，用于原位滅菌加熱至250℃，調(diào)壓加熱，內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.8；外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm；保溫層150㎜，耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充；骨架304不銹鋼；進出風(fēng)法蘭304；密封墊采用四氟橡膠

1．40高溫高效空氣過濾器

過濾級別H14，處理風(fēng)量4500m3/h；過濾效率≥99.99%，耐溫300度。

框架、殼體材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光Ra0.8；

濾材超細玻璃纖維、密封膠采用四氟橡膠。過濾器壓差檢測，遠傳。完整性檢測口。

1．50熱風(fēng)管道

內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35；

外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm；保溫層150㎜，耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充；

骨架304不銹鋼；進出風(fēng)法蘭304；密封墊采用四氟橡膠；

2 供料系統(tǒng)

2．10供料管道、閥門

管道及閥門采用316L不銹鋼材質(zhì)；

2.20 供料動力提供，應(yīng)采用無脈沖波動的連續(xù)送料方式。如采用高頻輸送泵，應(yīng)采用防爆措施。并符合送料流量要求。

2.30二流體霧化器

是將液體粉碎成液滴的關(guān)鍵裝置，選用美國斯普瑞噴咀公司的二流體霧化器，材質(zhì)316L，一備一用。

3 熱風(fēng)分配器

規(guī)格DAR50，進風(fēng)配有三道熱風(fēng)分布板，使熱風(fēng)均勻的以最優(yōu)化方向進入干燥塔。

內(nèi)膽材質(zhì)2mm316L，焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35，外殼材質(zhì)304壁厚3mm花紋板，保溫層不可脫落環(huán)保型保溫層填充，骨架304不銹鋼。內(nèi)錐夾套風(fēng)冷冷卻，可確保連續(xù)生產(chǎn)不產(chǎn)生結(jié)焦粉末。噴槍安裝部位設(shè)計二流體霧化器和離心霧化器兩用。

3.10干燥塔頂蓋

干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚3mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35，保溫層耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充，骨架304不銹鋼，上表面材質(zhì)304壁厚3mm花紋板。頂蓋冷卻，配套冷卻風(fēng)機，可確保連續(xù)24小時生產(chǎn)不產(chǎn)生結(jié)焦粉末。

3．20干燥塔直筒體

內(nèi)膽Φ3.2×6.5m，內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過濾，無衛(wèi)生死角，焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35，內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚3mm,骨架304不銹鋼，保溫層100mm以上,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi);外包304板1.6mm；按裝防爆孔一套，810X810，材質(zhì)316L，防爆通道1套。

4．30干燥塔錐體

內(nèi)膽焊縫磨平拋光，內(nèi)壁拋光量Ra0.2~0.35，內(nèi)膽材質(zhì)316L，壁厚3mm，骨架304不銹鋼，保溫層100mm以上,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi),外包304板,1.6mm。

4．40配套清洗塔門2件，照明兩件，汽錘10只。

5 產(chǎn)品冷卻，收料系統(tǒng)

5．10冷卻空氣除濕機

風(fēng)量300m3/h，，內(nèi)膽316L不銹鋼，一級表冷采用冷凍機組，二級轉(zhuǎn)輪吸附，絕對含水量小于5g/m3，三級表冷到≤25℃外包304板。

5．20電加熱器

加熱溫度125℃（管道原位滅菌時用），9KW調(diào)壓加熱，內(nèi)膽材質(zhì)304，壁厚2mm，內(nèi)壁拋光量Ra0.8；外包材質(zhì)不銹鋼亞光2B板2mm；保溫層100㎜，耐高溫不可脫落環(huán)保型保溫層填充；骨架304不銹鋼；進出風(fēng)法蘭304；密封墊采用四氟橡膠。

5．30除濕風(fēng)高效空氣過濾器

過濾級別H14，處理風(fēng)量300m3/h,殼體304，內(nèi)壁拋光Ra0.8，濾材為超細玻璃纖維紙密封膠采用四氟橡膠。過濾器壓差檢測。

5．40收料小旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф350，1臺，出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。旋風(fēng)及風(fēng)管，內(nèi)部看不到的地方要用法蘭連接，以便清洗拆卸。

材質(zhì)316L，壁厚2mm

內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35；外壁拋光Ra1.6;

5．50集中風(fēng)送管道Φ108，材質(zhì)316L,內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35；外壁拋光Ra1.6,快裝法蘭連接

5．60回流風(fēng)機9-19-4A2.2KW，風(fēng)量824-1264m3/h, 風(fēng)壓3500Pa

葉輪、殼體材質(zhì)316L，內(nèi)壁拋光無死角，電機防爆

6 尾氣處理系統(tǒng)

6．10旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф850，1臺，出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。

材質(zhì)316L，壁厚2mm

內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35；外壁拋光Ra1.6

6．20高效旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф800，1臺，出料雙層氣動閥。氣動蝶閥密封圈采用耐磨四氟乙稀。

材質(zhì)316L，壁厚2mm

內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35；外壁拋光Ra1.6

6．30噴淋除塵器

規(guī)格Ф1000，1臺材質(zhì)316L，陶瓷噴咀，一層噴淋管，耐腐蝕泵1臺FS40-18-20，功率3KW，鋼襯氟塑料。進風(fēng)管彎頭進入噴淋除塵，防止返水。

6．40引風(fēng)機

規(guī)格9-26-5A  15kw

風(fēng)量4293-6349m3/h, 風(fēng)壓6035-5381Pa

葉輪、殼體材質(zhì)316L，拋光無死角

支架、軸承箱材質(zhì)為碳鋼，配6只減震橡膠座，電機防爆

6．50風(fēng)管（干燥塔至排風(fēng)管）

材質(zhì)316L壁厚2mm, 內(nèi)壁拋光Ra0.2~0.35；出風(fēng)管道及彎頭選用標(biāo)準(zhǔn)管道及沖壓彎頭，密封墊片用四氟橡膠，連接螺栓螺母材料304

7．00清洗系統(tǒng)一套: 噴霧干燥設(shè)備CIP在線清洗系統(tǒng)按設(shè)備流程的要求，在起始生產(chǎn)前和生產(chǎn)間斷時按GMP要求實現(xiàn)在線原位清洗。清洗噴咀共計14個;塔體清洗噴咀1件自動伸縮，旋風(fēng)及管道自動伸縮13件，選用美國斯普瑞品牌，符合GMP要求。所有噴咀進口設(shè)有切斷閥，一臺輸送泵功率15KW,流量30 m3/h,揚程120米,內(nèi)膽材質(zhì)304;一臺回液泵, 功率11KW,流量35 m3/h,吸程15米,內(nèi)膽材質(zhì)304。清洗為二段清洗，一段循環(huán)洗滌，二段單循環(huán)精洗。