電源規(guī)格:3AC 380V/50HZ。
包運輸尺寸:最窄運輸面小于1.06m,可以運進門寬1.06m的實驗室。
設備制粒原理為干法制粒,為將原料粉體擠壓成型-破碎整粒集為一體的制粒設備。
設備配有以下全部組件功能:垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統(tǒng)、配套冷水機、配套旋振篩。
設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質。其他部件盡可能采用316不銹鋼。
與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封,確保潤滑介質不對藥品產(chǎn)生污染;設備內(nèi)表面應經(jīng)過拋光處理;Ra≤0.8μm,焊接處必須進行拋光,并進行鈍化處理。
設備外表面光滑、整潔、美觀,過渡處有倒角和圓角處理,不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷和銹蝕現(xiàn)象。
壓輥寬度5cm;壓輥直徑15~20cm。
成型壓力可在1MPa~22MPa之間任意值可調(diào),壓力控制誤差±0.5MPa,最大壓力可達到22MPa。
生產(chǎn)能力10~50kg/小時,最小實驗批次投料量1.5 kg可壓片制粒。
成品粒徑0.2mm~2mm,配備以下全部0.2mm,0.5mm,1mm,1.5mm,1.8mm,2mm等篩網(wǎng)配件,篩網(wǎng)和整理刀有足夠安全空隙。
設備配有兩套適用于高流動性輔料和低流動性輔料的水平送料螺桿。
工作參數(shù)在以下范圍內(nèi)可調(diào),并可達到上下限范圍:垂直攪拌進料7~56rpm,水平送料螺旋桿轉速25~157r/min;整粒轉速30~149r/min;壓輥轉速3~29rm。
篩分系統(tǒng):振動篩須將大顆粒、合格品、細粉自動分離,篩出的細粉應具備自動回制功能(采用真空發(fā)生器的方式吸回到下料斗進行再制),整個篩分過程應密封良好無粉塵跑冒,振動篩牢固無松動無異響。振動篩采用高服或同等市場份額品牌。
壓輥冷卻和配套負壓循環(huán)冷水機能使壓制溫度控制在≤40℃。
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