技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及柱式料斗混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種獸藥加工用柱式料斗混合機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備，在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。在獸藥的生產(chǎn)加工過程中，其通常采用粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械對(duì)粉碎后的獸藥原料進(jìn)行混合工序處理。目前，柱式料斗混合機(jī)的混合料斗可以混合1噸的獸藥物料，但是，根據(jù)生產(chǎn)鏈的改進(jìn)，混合料斗改為可以混合2噸的物料，滑車組件帶動(dòng)傳動(dòng)箱和混合料斗上下移動(dòng)，但是混合物料中的物料重量重達(dá)2噸，滑車組件會(huì)在立柱中左右晃動(dòng)，存在安全隱患。如中國(guó)專利CN203944323U公開的一種柱式料斗混合機(jī)，該方案通過在滑車組件的上下部的左右兩端均設(shè)有連接塊，調(diào)節(jié)連接塊與立柱之間的距離，使得連接塊貼緊立柱，保證滑車組件在正常地上下運(yùn)行的同時(shí)可以防止滑車組件左右晃動(dòng)，安全性高。但該方案中由于將連接塊貼緊立柱，其增大了滑車組件在升降過程中的摩擦阻力，進(jìn)而影響了柱式料斗混合機(jī)對(duì)獸藥進(jìn)行混合加工的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種獸藥加工用柱式料斗混合機(jī)，具備了對(duì)滑車組件運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性進(jìn)行有效提升的優(yōu)點(diǎn)，解決了在柱式料斗混合機(jī)使用過程中，混合物料中的物料重量重達(dá)兩噸，滑車組件會(huì)在立柱中左右晃動(dòng)，存在安全隱患的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種獸藥加工用柱式料斗混合機(jī)，包括液壓箱、立柱，滑車組件、傳動(dòng)箱和混合料斗，所述液壓箱固定連接在立柱的側(cè)面，所述傳動(dòng)箱固定連接在滑車組件的側(cè)面，所述混合料斗固定連接在傳動(dòng)箱的側(cè)面，所述立柱內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述立柱腔內(nèi)的內(nèi)壁固定連接有凹形導(dǎo)軌一和凹形導(dǎo)軌二。
[0005] 所述滑車組件的滑輪滑動(dòng)連接在凹形導(dǎo)軌一的凹陷內(nèi)，所述滑車組件滑輪內(nèi)中心軸的背面固定連接有固定塊，所述固定塊的背面開設(shè)有滾珠安裝槽一，所述固定塊通過滾珠安裝槽一活動(dòng)連接有滾珠一，所述滾珠一的圓弧面與凹形導(dǎo)軌一的凹陷部活動(dòng)連接，所述滑車組件的側(cè)面固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的側(cè)面固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接在凹形導(dǎo)軌二的凹陷內(nèi)，所述滑動(dòng)塊的塊壁開設(shè)有滾珠安裝槽二，所述滑動(dòng)塊通過滾珠安裝槽二活動(dòng)連接有滾珠二，所述滾珠二的圓弧面與凹形導(dǎo)軌二的凹陷部活動(dòng)連接。
[0006] 優(yōu)選的，所述滾珠安裝槽一的槽內(nèi)壁固定連接有防摩擦墊片。
[0007] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有相互貫通的分油通道，且分油通道與滾珠安裝槽二相互貫通。
[0008] 優(yōu)選的，所述分油通道的一端道口固定連接有進(jìn)油通道，所述滑動(dòng)塊的上表面開設(shè)有通孔，所述進(jìn)油通道的上端穿過通孔并固定連接有灌油料斗。
[0009] 優(yōu)選的，所述立柱的上表面開設(shè)有開口，且開口的大小與灌油料斗相互適配。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0011] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置凹形導(dǎo)軌一與凹形導(dǎo)軌二，為滑車組件和滑動(dòng)塊的滑動(dòng)過程提供了導(dǎo)向的作用，通過設(shè)置的固定塊、滾珠安裝槽一和滾珠一，利用滾珠一沿凹形導(dǎo)軌一內(nèi)滾動(dòng)，不但避免了滑車組件發(fā)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，而且減少了滑車組件運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦阻力，通過設(shè)置的傳動(dòng)桿、滑動(dòng)塊、滾珠安裝槽二和滾珠二，通過滑動(dòng)塊沿凹形導(dǎo)軌二的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步避免了滑車組件發(fā)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，而且利用滾珠二的滾動(dòng)性，減少了滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力。
[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置分油通道、進(jìn)油通道和灌油料斗，使得操作者將滑車組件升至最高處后，方便灌油料斗伸出開口，進(jìn)而方便操作者對(duì)其添加潤(rùn)滑油，使得潤(rùn)滑油經(jīng)進(jìn)油通道與分油通道，流入至滾珠安裝槽二內(nèi)，對(duì)滾珠二提供了很好的潤(rùn)滑效果。
附圖說明
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型立柱結(jié)構(gòu)的俯視剖視圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型凹形導(dǎo)軌一結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0016] 圖4為本實(shí)用新型凹形導(dǎo)軌二結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0017] 圖5為本實(shí)用新型滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)的正面示意圖。
[0018] 圖中：1-液壓箱、2-立柱、3-滑車組件、4-傳動(dòng)箱、5-混合料斗、6-凹形導(dǎo)軌一、7-凹形導(dǎo)軌二、8-固定塊、9-滾珠安裝槽一、10-滾珠一、11-傳動(dòng)桿、12-滑動(dòng)塊、13-滾珠安裝槽二、14-滾珠二、15-分油通道、16-進(jìn)油通道、17-灌油料斗。
具體實(shí)施方式
[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 請(qǐng)參閱圖1至2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種獸藥加工用柱式料斗混合機(jī)，包括液壓箱1、立柱2，滑車組件3、傳動(dòng)箱4和混合料斗5，傳動(dòng)箱4中設(shè)有小齒輪，減速電機(jī)直接與小齒輪連接，小齒輪再與回轉(zhuǎn)軸承相連，回轉(zhuǎn)軸承再通過叉架連接混合料斗5，這樣，回轉(zhuǎn)軸承的載重負(fù)荷大，當(dāng)混合料斗5中的物料重量達(dá)到兩噸時(shí)，回轉(zhuǎn)軸承都能很穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，將獸藥放入混合料斗5內(nèi)，然后進(jìn)行混合處理，液壓箱1固定連接在立柱2的側(cè)面，傳動(dòng)箱4固定連接在滑車組件3的側(cè)面，混合料斗5固定連接在傳動(dòng)箱4的側(cè)面，立柱2內(nèi)部開設(shè)有空腔，立柱2腔內(nèi)的內(nèi)壁固定連接有凹形導(dǎo)軌一6和凹形導(dǎo)軌二7，為滑車組件3和滑動(dòng)塊12的滑動(dòng)過程提供了導(dǎo)向的作用。
[0021] 請(qǐng)參閱圖2至5，滑車組件3的滑輪滑動(dòng)連接在凹形導(dǎo)軌一6的凹陷內(nèi)，滑車組件3滑輪內(nèi)中心軸的背面固定連接有固定塊8，固定塊8的背面開設(shè)有滾珠安裝槽一9，滾珠安裝槽一9的槽內(nèi)壁固定連接有防摩擦墊片，固定塊8通過滾珠安裝槽一9活動(dòng)連接有滾珠一10，滾珠一10的圓弧面與凹形導(dǎo)軌一6的凹陷部活動(dòng)連接，利用滾珠一10沿凹形導(dǎo)軌一6內(nèi)滾動(dòng)，不但避免了滑車組件3發(fā)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，而且減少了滑車組件3運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦阻力，滑車組件3的側(cè)面固定連接有傳動(dòng)桿11，傳動(dòng)桿11的側(cè)面固定連接有滑動(dòng)塊12，滑動(dòng)塊12滑動(dòng)連接在凹形導(dǎo)軌二7的凹陷內(nèi)，滑動(dòng)塊12的塊壁開設(shè)有滾珠安裝槽二13，滑動(dòng)塊12通過滾珠安裝槽二13活動(dòng)連接有滾珠二14，滾珠二14的圓弧面與凹形導(dǎo)軌二7的凹陷部活動(dòng)連接，進(jìn)一步避免了滑車組件3發(fā)生左右晃動(dòng)的現(xiàn)象，而且利用滾珠二14的滾動(dòng)性，減少了滑動(dòng)塊12運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力，滑動(dòng)塊12的內(nèi)部開設(shè)有相互貫通的分油通道15，且分油通道15與滾珠安裝槽二13相互貫通，分油通道15的一端道口固定連接有進(jìn)油通道16，滑動(dòng)塊12的上表面開設(shè)有通孔，進(jìn)油通道16的上端穿過通孔并固定連接有灌油料斗17，立柱2的上表面開設(shè)有開口，且開口的大小與灌油料斗17相互適配，使得操作者將滑車組件3升至最高處后，方便灌油料斗17伸出開口，進(jìn)而方便操作者對(duì)其添加潤(rùn)滑油，使得潤(rùn)滑油經(jīng)進(jìn)油通道16與分油通道15，流入至滾珠安裝槽二13內(nèi)，對(duì)滾珠二14提供了很好的潤(rùn)滑效果。
[0022] 綜上所述，對(duì)滑車組件3運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性進(jìn)行有效的提升，解決了在柱式料斗混合機(jī)使用過程中，混合物料中的物料重量重達(dá)兩噸，滑車組件3會(huì)在立柱2中左右晃動(dòng)，存在安全隱患的問題。
[0023] 工作原理：該獸藥加工用柱式料斗混合機(jī)在使用時(shí)，滑車組件3和滑動(dòng)塊12同時(shí)沿凹形導(dǎo)軌一6與凹形導(dǎo)軌二7運(yùn)動(dòng)，避免了其發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象，并且通過利用滾珠一10與滾珠二14的自旋轉(zhuǎn)性，減少了其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力。
[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。