技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本申請(qǐng)涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空心槳葉干燥機(jī)。
背景技術(shù)
[0002] 空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。其攪拌軸和攪拌葉為相互連通的空心結(jié)構(gòu)。在攪拌時(shí)，通過熱空氣、熱水等導(dǎo)熱介質(zhì)流過攪拌軸和攪拌葉內(nèi)壁，對(duì)物料進(jìn)行加熱，由于其單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，可以很快地進(jìn)行加熱干燥。
[0003] 提供了一種負(fù)壓空心槳葉干燥機(jī)，其攪拌葉主要起到攪拌作用，且與攪拌筒的內(nèi)壁存在一段距離，導(dǎo)致其對(duì)攪拌筒的內(nèi)壁處的物料攪拌效果較差，一方面導(dǎo)致攪拌筒內(nèi)壁處的物料干燥不足，導(dǎo)致物料干燥不足或干燥時(shí)間過長(zhǎng)，另一方面，讓物料容易吸附在攪拌筒內(nèi)壁，導(dǎo)致物料浪費(fèi)，以及攪拌筒內(nèi)壁需要經(jīng)常清理。
[0004] 所以有必要提供一種空心槳葉干燥機(jī)來(lái)解決上述問題。
[0005] 需要說(shuō)明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本實(shí)用新型構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。
發(fā)明內(nèi)容
[0006] 基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于：提供一種空心槳葉干燥機(jī)，達(dá)到清潔攪拌筒內(nèi)壁效果。
[0007] 本申請(qǐng)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種空心槳葉干燥機(jī)，包括橫向放置的圓筒狀的攪拌筒、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于攪拌筒內(nèi)的攪拌軸，以及固定于攪拌軸上的若干攪拌柱，所述攪拌筒一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0008] 所述攪拌柱遠(yuǎn)離攪拌軸一端固定安裝有刮板，所述刮板一側(cè)與攪拌筒內(nèi)壁貼合，所述刮板位于攪拌柱上攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)，所述刮板中間朝攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)突起，所述刮板相對(duì)于攪拌筒內(nèi)壁為傾斜狀。
[0009] 攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)通過攪拌柱帶動(dòng)刮板刮除攪拌筒的內(nèi)壁，從而將吸附在攪拌筒內(nèi)壁的物料刮除，并將攪拌筒內(nèi)壁處物料進(jìn)行攪拌；由于刮板中間朝攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)突起，可以減小刮板受到的阻力，避免阻力過大，導(dǎo)致攪拌柱彎曲損壞；由于所述刮板相對(duì)于攪拌筒內(nèi)壁為傾斜狀，使刮板與攪拌筒內(nèi)壁形成一定角度，一方面輔助刮板刮除吸附在攪拌筒內(nèi)壁的物料，另一方面將攪拌筒內(nèi)壁處物料，推到溫度較高的靠近攪拌筒中間的位置，使攪拌筒內(nèi)壁處物料可以被更好的加熱，提高加熱干燥的效率。
[0010] 進(jìn)一步的，所述攪拌柱側(cè)壁固定有至少一個(gè)支撐板，所述支撐板的根部與攪拌軸表面固定連接，用于支撐攪拌柱。
[0011] 進(jìn)一步的，所述刮板內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定夾板和活動(dòng)夾板，所述攪拌柱遠(yuǎn)離攪拌軸一端伸入固定夾板和活動(dòng)夾板之間，固定夾板與刮板固定，所述刮板內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)活動(dòng)夾板靠近或遠(yuǎn)離固定夾板的移動(dòng)組件。
[0012] 進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件包括固定于刮板內(nèi)的支撐塊，所述活動(dòng)夾板遠(yuǎn)離固定夾板的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿的一端，所述螺紋桿另一端貫穿支撐塊，且與支撐塊螺紋連接。
[0013] 進(jìn)一步的，所述活動(dòng)夾板遠(yuǎn)離固定夾板的一側(cè)固定有至少一個(gè)滑桿的一端，所述滑桿與支撐塊滑動(dòng)連接。
[0014] 進(jìn)一步的，所述活動(dòng)夾板、固定夾板和攪拌柱之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括卡塊和與卡塊對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡塊和卡槽中的一個(gè)設(shè)置于攪拌柱遠(yuǎn)離攪拌軸一端的側(cè)壁，另一個(gè)設(shè)置于活動(dòng)夾板或固定夾板的內(nèi)壁上。
[0015] 本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N空心槳葉干燥機(jī)，通過刮板不斷刮除攪拌筒內(nèi)壁的物料，可以避免物料粘附在攪拌筒內(nèi)壁，達(dá)到清潔攪拌筒內(nèi)壁的效果，一方面避免需要經(jīng)常清洗的問題，另一方面減少了物料浪費(fèi)；通過刮板的斜面將攪拌筒內(nèi)壁處物料，推到溫度較高的靠近攪拌筒中間的位置，增加攪拌筒內(nèi)壁處物料的加熱干燥的效果，避免干燥不足和干燥緩慢的問題。
[0016] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
[0017] 構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0018] 圖1為本申請(qǐng)中一種空心槳葉干燥機(jī)的整體示意圖；
[0019] 圖2為圖1中槳葉組件的部分剖視示意圖；
[0020] 其中，圖中各附圖標(biāo)記：
[0021] 1、底座；
[0022] 2、攪拌筒；21、開口；
[0023] 3、驅(qū)動(dòng)裝置；31、被動(dòng)齒輪；32、驅(qū)動(dòng)器；33、主動(dòng)齒輪；34、鏈條；
[0024] 4、攪拌軸；41、加熱孔；
[0025] 5、攪拌柱；51、支撐板；52、卡槽；
[0026] 6、槳葉組件；61、槳葉；611、槳葉板；612、套孔；613、刮板；614、支撐塊；62、固定結(jié)構(gòu)；621、固定夾板；622、活動(dòng)夾板；623、螺紋桿；624、滑桿；625、把手；626、卡塊。
具體實(shí)施方式
[0027] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0028] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語(yǔ)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例。此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0030] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0031] 如圖1?2所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空心槳葉干燥機(jī)，包括底座1、固定于底座1上的攪拌筒2和驅(qū)動(dòng)裝置3、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌筒2內(nèi)的攪拌軸4、固定于攪拌軸4上的若干攪拌柱5，以及位于攪拌柱5遠(yuǎn)離攪拌軸4一端的槳葉組件6。
[0032] 攪拌筒2為橫向的圓筒狀，攪拌筒2上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)開口21，本實(shí)施方式中，開口21設(shè)置有三個(gè)。
[0033] 攪拌軸4與攪拌筒2軸線共線，攪拌軸4兩端貫穿伸出攪拌筒2的兩端，攪拌軸4為中空結(jié)構(gòu)，攪拌軸4的兩端均設(shè)置有加熱孔41。
[0034] 驅(qū)動(dòng)裝置3包括固定于攪拌軸4一端的被動(dòng)齒輪31和固定于底座1上的驅(qū)動(dòng)器32，本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)器32為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)器32的輸出軸固定有主動(dòng)齒輪33，被動(dòng)齒輪31和主動(dòng)齒輪33之間套設(shè)有鏈條34。
[0035] 攪拌柱5為中空結(jié)構(gòu)，且與攪拌軸4內(nèi)部連通，攪拌柱5均勻分布于攪拌軸4上，攪拌柱5側(cè)壁固定有至少一個(gè)支撐板51，本實(shí)施方式中，每個(gè)攪拌柱5上固定有兩個(gè)支撐板51，支撐板51的根部與攪拌軸4表面固定連接，攪拌柱5遠(yuǎn)離攪拌軸4的一端設(shè)置有至少一個(gè)卡槽52，本實(shí)施方式中，每個(gè)攪拌柱5上設(shè)置有兩個(gè)卡槽52。
[0036] 槳葉組件6包括位于攪拌柱5上的槳葉61和位于槳葉61內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)62。
[0037] 槳葉61包括槳葉板611，槳葉板611上設(shè)置有套孔612，套孔612套設(shè)在攪拌柱5上，槳葉板611遠(yuǎn)離攪拌軸4一側(cè)的邊緣固定有刮板613，刮板613一側(cè)與攪拌筒2內(nèi)壁貼合，刮板613位于槳葉板611上攪拌軸4旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)，刮板613中間朝攪拌軸4旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)突起，刮板613相對(duì)于攪拌筒2內(nèi)壁為傾斜狀，槳葉板611遠(yuǎn)離攪拌軸4一側(cè)還固定有支撐塊614，支撐塊614位于套孔612的攪拌軸4旋轉(zhuǎn)方向的另一側(cè)。
[0038] 固定結(jié)構(gòu)62包括套設(shè)于攪拌柱5遠(yuǎn)離攪拌軸4一端兩側(cè)的固定夾板621和活動(dòng)夾板622，固定夾板621和活動(dòng)夾板622均為與攪拌柱5表面貼合的弧形，固定夾板621位于套孔
612遠(yuǎn)離支撐塊614的一側(cè)，固定夾板621與槳葉板611固定連接，活動(dòng)夾板622遠(yuǎn)離套孔612的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿623的一端，且固定有至少一個(gè)滑桿624的一端，本實(shí)施方式中，活動(dòng)夾板622上固定兩個(gè)滑桿624，螺紋桿623和滑桿624遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板622的一端均貫穿支撐塊614，螺紋桿623與支撐塊614之間螺紋連接，螺紋桿623遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板622的一端固定有把手625，固定夾板621和活動(dòng)夾板622的內(nèi)壁設(shè)置有與卡槽52對(duì)應(yīng)的卡塊626。
[0039] 可以理解的是，加熱孔41管道連接有供熱裝置(圖未示)，供熱裝置用于將導(dǎo)熱介質(zhì)，如熱空氣、熱水等流過攪拌軸4和攪拌柱5，使熱量通過攪拌軸4和攪拌柱5傳遞至攪拌筒2內(nèi)的物料，以進(jìn)行加熱干燥。
[0040] 本實(shí)施方式中，在安裝時(shí)，通過把手625轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿623旋轉(zhuǎn)，使螺紋桿623通過與支撐塊614之間的螺紋內(nèi)連接，帶動(dòng)活動(dòng)夾板622遠(yuǎn)離固定夾板621。此過程中，滑桿624通過支撐塊614的支撐，可以避免活動(dòng)夾板622繞螺紋桿623發(fā)生旋轉(zhuǎn)，確保后續(xù)可以配合固定夾板621夾住攪拌柱5。
[0041] 活動(dòng)夾板622和固定夾板621之間分開后，使用者便可以將套孔612套到攪拌柱5遠(yuǎn)離攪拌軸4的一端，此過程中，需要讓卡塊626對(duì)準(zhǔn)卡槽52，使攪拌柱5穿過套孔612，插到活動(dòng)夾板622和固定夾板621之間時(shí)，卡塊626卡入卡槽52，同時(shí)刮板613突起部分需朝向攪拌軸4旋轉(zhuǎn)方向，達(dá)到固定刮板613突起位置朝向的效果。
[0042] 之后反向旋轉(zhuǎn)螺紋桿623并擰緊，使螺紋桿623帶動(dòng)活動(dòng)夾板622靠近固定夾板621，讓活動(dòng)夾板622和固定夾板621夾緊攪拌柱5，達(dá)到固定槳葉組件6的效果。重復(fù)上述步驟便可完成槳葉組件6的安裝。
[0043] 攪拌軸4裝入攪拌筒2后，使用者可隨時(shí)從刮板613開口一側(cè)，通過把手625轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿623，將活動(dòng)夾板622擰松，以便調(diào)整刮板613位置，調(diào)整完成后，再將螺紋桿623擰緊，固定刮板613。以便在刮板613與攪拌筒2內(nèi)壁之間存在間隙時(shí)，方便使用者調(diào)整刮板613貼上攪拌筒2內(nèi)壁。調(diào)整過程中，通過卡塊626與卡槽52之間卡合，可以避免刮板613在位置調(diào)整過程中方向偏移，達(dá)到方便調(diào)節(jié)刮板613位置和避免刮板613角度偏移的效果。
[0044] 進(jìn)行干燥時(shí)，使用者可通過開口21往攪拌筒2內(nèi)加入物料，由驅(qū)動(dòng)器32通過主動(dòng)齒輪33、鏈條34和被動(dòng)齒輪31，帶動(dòng)攪拌軸4旋轉(zhuǎn)，同時(shí)攪拌軸4帶動(dòng)攪拌柱5旋轉(zhuǎn)攪拌物料。同時(shí)供熱裝置將導(dǎo)熱介質(zhì)流過攪拌軸4和攪拌柱5，使熱量通過攪拌軸4和攪拌柱5傳遞至攪拌筒2內(nèi)的物料，以進(jìn)行加熱干燥，此時(shí)開口21用于排出水份。
[0045] 攪拌軸4旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)帶動(dòng)刮板613不斷刮攪拌筒2的內(nèi)壁，將吸附在攪拌筒2內(nèi)壁的物料掛下，達(dá)到清潔攪拌筒2內(nèi)壁的效果，并避免潮濕物料堆積在攪拌筒2內(nèi)壁，導(dǎo)致干燥效率降低，或干燥不足的問題。
[0046] 槳葉板611用于支撐攪拌柱5，避免攪拌柱5強(qiáng)度不足彎曲損壞。
[0047] 由于刮板613相對(duì)于攪拌筒2內(nèi)壁為傾斜狀，即刮板613與攪拌筒2內(nèi)壁之間存在一定角度，一方面可以幫助刮板613將攪拌筒2內(nèi)壁吸附的物料切下，增強(qiáng)了刮除效果，另一方便，通過刮板613形成的斜面將攪拌筒2內(nèi)壁處的物料推向攪拌筒2中間，使邊緣的物料靠近溫度較高的攪拌筒2中心位置每增加對(duì)邊緣的物料的加熱效果，以提升干燥的速度。
[0048] 由于刮板613中間朝攪拌軸4旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)突起，可以減小刮板613推開物料的阻力，避免阻力過大，導(dǎo)致攪拌柱5彎曲損壞的問題。
[0049] 除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0050] 為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。
[0051] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說(shuō)明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。
[0052] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。