整機(jī)要求:設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求,安全、穩(wěn)定、可靠,易于清洗、消毒,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和交叉污染。符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010版(GMP)、FDA、歐盟GMP和ATEX的要求。
產(chǎn)品質(zhì)量要求:性狀:不得變色,干燥后色澤均勻。
產(chǎn)能:150-300kg/h。
主機(jī)腔體:腔體抗爆壓力2Bar或以上和有機(jī)溶媒防爆。
進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在輔機(jī)房,需考慮公用工程連接管路的最優(yōu)方案。
新風(fēng):取室外新風(fēng),風(fēng)柜安裝于空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。
進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器:不低于G4+F7+H13,高效過(guò)濾器有預(yù)留DOP檢測(cè)口,三級(jí)均有壓差顯示,H13有壓差報(bào)警并觸摸屏顯示,過(guò)濾器安裝拆卸方便,H13高效要求耐高溫。
除濕:絕對(duì)濕度最低可達(dá)8-10g/m3,采用表冷除濕加轉(zhuǎn)輪除濕,有進(jìn)風(fēng)濕度控制設(shè)置;
加熱:室溫~100℃,采用蒸汽加熱,按進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。升溫過(guò)程:進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)在10min內(nèi)從室溫升到80℃。(室溫以30℃計(jì));
降溫過(guò)程:進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)在10min內(nèi)從80℃降到室溫。(室溫以30℃計(jì))
風(fēng)量(風(fēng)量設(shè)計(jì)能保證大顆粒達(dá)到流化狀態(tài),且不會(huì)因此導(dǎo)致堵塞捕塵裝置,不會(huì)導(dǎo)致大量細(xì)粉透過(guò)捕塵裝置)采取變頻控制風(fēng)量,顯示單位為m3/h,且設(shè)定風(fēng)量并自動(dòng)跟蹤運(yùn)行。風(fēng)量控制應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié),最大風(fēng)量應(yīng)能達(dá)到4500m3/h。控制精度應(yīng)能達(dá)到設(shè)定值±200 m3/h,最小顯示1 m3/h。
進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管要有配有防倒灌裝置的設(shè)計(jì),保證在非生產(chǎn)狀態(tài)下腔體內(nèi)的密閉。
進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)、物料溫度探頭精度0.1℃,進(jìn)風(fēng)溫度控制范圍±1.5℃,設(shè)有溫度報(bào)警與高溫報(bào)警功能,報(bào)警溫度可設(shè)定,能檢測(cè)、能顯示。
除塵排風(fēng)處理單元:排風(fēng)需除塵器過(guò)濾,選用F9的中效過(guò)濾,要求耐高溫,可以控制一定濃度的粉塵;排風(fēng)溫度有檢測(cè)、有顯示;排風(fēng)處要有粉塵收集箱,收集箱配置粉塵收集袋,且拆卸方便,不能因?yàn)殚L(zhǎng)期使用造成卡死或上銹而難以拆卸;注意清洗的時(shí)候不能損壞該過(guò)濾單元。排風(fēng)管內(nèi)有檢測(cè)物料泄漏裝置。風(fēng)機(jī)進(jìn)行隔音處理。
產(chǎn)品過(guò)濾室采用雙室并配多袋式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾袋,濾袋材質(zhì)要求進(jìn)口防靜電(提供透氣率報(bào)告及材質(zhì)證明),需用四氟線縫制。臥式沸騰干燥器配備1套30um捕集袋和一套30um捕集袋(需有5um、30um、50um等規(guī)格可供選擇)??梢远秳?dòng)將料粉抖落的形式清理干凈,可采用機(jī)洗的方式清洗捕集袋;配用密封裝置,在清除附著的藥粉時(shí)要分區(qū)域進(jìn)行抖動(dòng),不得影響正常的工藝生產(chǎn);濾袋上下游要有良好的壓差檢測(cè);抖袋頻率、時(shí)間和交叉工作時(shí)間可設(shè)定;濾袋要求便于拆裝。
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