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二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg

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二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機(jī)500kg

物料特性及質(zhì)量要求

1、二甲基砜主要用于膳食補(bǔ)充劑,無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結(jié)晶固體,熔點(diǎn)109℃,沸點(diǎn)238℃,閃點(diǎn)142℃,可燃,堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當(dāng)溫度高于60℃時(shí)二甲基砜開始升華,隨著溫度的升高,升華速度加快。

2、本項(xiàng)目二甲基砜含水約3~5%,二甲基砜晶體粒度10~100目之間,要求干燥及進(jìn)、出料過程中不得對(duì)物料有任何形式的污染,設(shè)備選型要盡量減少對(duì)晶體粒度的破壞。干燥后物料含水量≤0.10%;出料溫度≤35℃。

工程范圍和技術(shù)要求:

工程范圍:

1、帶式連續(xù)真空干燥機(jī)本體及干燥機(jī)進(jìn)料倉、出料倉;

2、離心機(jī)濕物料出口至干燥機(jī)進(jìn)料倉管線,空氣凈化和空氣加熱系統(tǒng);

3、出料倉至真空上料機(jī)(含真空上料機(jī))

4、干燥機(jī)進(jìn)料、干燥和出料真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、在線滅菌、在線清洗系統(tǒng)。

5干燥設(shè)備進(jìn)料、出料及干燥過程所需設(shè)備、管線、管件及安裝、調(diào)試等。

(二)技術(shù)要求

1、進(jìn)料:采用兩點(diǎn)連續(xù)進(jìn)料,即2臺(tái)離心機(jī)濕物料同時(shí)連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)同一進(jìn)料倉,進(jìn)料速度≥0.5噸/臺(tái).小時(shí);進(jìn)料方式真空上料,氣源采用凈化后的加熱空氣,凈化空氣溫度50~80℃(熱源0.2MPA蒸汽),溫度可調(diào)(廠家提供);進(jìn)料輸送距離垂直方向18米,水平方向25米。

2、干燥過程中不能對(duì)固體物料粒徑產(chǎn)生破壞,設(shè)備運(yùn)行不得對(duì)物料有任何污染。

3、該產(chǎn)品為熱敏性物質(zhì),干燥熱源采用熱水,熱源溫度≤90℃,溫度可調(diào),加熱方式采用電加熱和蒸汽加熱(工廠提供0.2MPA蒸汽)兩種形式,可互相切換;干燥后物料含水率≤0.10%。

4、物料干燥合格后需進(jìn)行冷卻降溫,要求干燥機(jī)需自帶冷卻裝置,干燥機(jī)出料溫度要求≤38℃;

5、干燥機(jī)需自帶在線滅菌和在線清洗系統(tǒng),工廠提供0.2MPA滅菌用蒸汽和清洗用純水。

6、出料:采用兩點(diǎn)連續(xù)出料,同一出料倉物料分兩支出料至2臺(tái)真空上料機(jī),出料速度≥0.5噸/臺(tái).小時(shí);干燥后物料比重0.7~0.8g/cm3,出料方式真空出料,氣源采用常溫除濕空氣(工廠提供);出料輸送距離垂直方向20米,水平方向10米。

7、設(shè)備內(nèi)部及外部可見部分需拋光處理,與物料直接接觸的表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與物料發(fā)生化學(xué)變化。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對(duì)物料或容器造成污染。合同所涉設(shè)備材料必須滿足食品和醫(yī)藥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,無毒無害。



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